今年以来，安徽铜陵有色天马山矿业公司面对设备老化、市场疲软、产品价格持续走低等不利因素的影响，坚持走增收与节支并重和开源与节流并举发展之路，不断探索降本增效“节点”的新方法、新思路、新举措，巧用“加减乘除”四大法则，全方位、多渠道实施降本增效攻略。
重视“加”法，增强降本合力
该公司根据年初生产经营总体计划与安排，出台了《2017年开展“对标挖潜、提质降耗”活动实施办法》，由主要领导亲自挂帅，通过基层与机关两个层面开展对标活动，建立了事前预算、事中控制、事后分析的全面预算管理体系。
通过完善管理制度、优化运行流程、夯实管理基础、强化标准执行，做到了安全有保障、工作有标准、员工有责任、运行有控制、绩效有考核，形成了有效的激励约束机制。充分挖掘坑下的潜力，加大残采工作力度，稳定现有生产处理能力。
重点抓好矿量组织、生产衔接、安全管理等关键问题，提高生产工效，保证采掘充衔接按计划有序推进。以实现产品提质提价为目标，突出抓好技术指标攻关。积极瞄准市场需求，开发金砷金矿、单硫矿等产品体系，实现矿山产品种类的错位多元，增加销售利润。此外，加快选矿工艺技术改造。继续和相关研究院所合作，围绕矿石性质研究、生产组织、工艺流程等关键环节，开展技术攻关。采用斜板浓密机代替原旋流器组成了新的选硫浓缩系统，使硫浮选进料浓度由20%以下提高到35%～38%，有效改进了选硫工艺参数，提高了选硫回收率，促进了现场操作的稳定。同时为后续金砷精矿的回收创造了条件，预计可提高金回收率5%以上。
善用“减”法，减少成本消耗
围绕降本过程中的“痛点”与“难点”，严抓工程施工监理、设备检修维护、人员合理配置、工时合理利用等关键环节，减少设备重复性维修成本，杜绝不合理用工。进一步减少委外项目，确保实现“两个”20%：即委外零星劳务费、委外维修费必须同比下降20%。树立“零废弃”理念，抓好回收复用、修旧利废工作，力求“吃干榨净”。
该公司认真做好严控备用金占用，强化债权清收;严格资金预算管理，加强预算的计划性、科学性和时效性，按照先急后缓的原则，勤俭办一切事情，捂紧自己的钱袋子，做到能省则省。突出能源管理。严格落实峰谷用电奖惩制度，努力减少非生产用能。认真开展全员节电、节水、节油活动，形成良好的节能氛围。加强材料、备品备件费用控制，推行“运修合一”，保障设备稳定运行。大力开展设备隐患治理，减少设备故障率，降低能源消耗。加大修旧利废考核力度，合理压缩库存物资。
适度控制各种会议的规模，各单位办公费、差旅费、运输费等可控指标同比下降5%。坚持“三优先、三严控”原则，企业资金优先安排后劲工程、标志工程、重点工程，除为员工办实事、办好事外，严禁非效益性投入，严格例外资金审批，对各种例外资金的审批实行分管领导把关，经营领导组追踪落实的工作模式，对存在的例外资金乱申报、不合理现象，要与分管领导一并考核，真正在全矿形成一种节俭的风气，确保全年各项指标完成。
活用“乘”法，增大管理倍数
深挖降本潜力，拓展利润空间。该公司坚持从源头抓起，把质量作为体现生产效益的“因子”，把质量管理纳入生产计划、开采设计。更加注重质量创效，以市场和产品为主题，以质量提升、满足市场与用户需求为目的，督促各关键工序岗位人员严格保证产品质量要求，为下道工序增强服务意识。严格界定供矿采场，提高选矿入选品位，加大井下损失率、贫化率考核力度，有效降低废石混入，认真组织，精心安排，努力降低贫化率和损失率，确保供矿品位和选矿技术经济指标相对稳定。
该公司还从细节入手，对设备及单耗进行跟踪管理，加强设备维修力度和质量，提高设备可复用率，杜绝浪费现象的发生。同时，借助报纸、网站等传播方式深入宣传一线的先进人物事迹，对各类先进人物进行表彰奖励，发挥“典型引路”作用，形成模范带头、人人争先的“乘数效应”。加强市场分析与预测。根据市场情况，实行产品灵活营销策略，全力拓展市场，推进销售工作。切实加大老客户的走访力度，维护好已有客户。同时，随行就市，适时调整产品价格，增加企业的利润空间。
巧用“除”法，扫除发展障碍
在日常工作中，该公司把管理提升活动有机结合，以深入加强降本增效工作为根本，狠抓管理干部作风建设，逐步健全完善领导干部岗位精细化管理考核办法，使精细化管理考核与降本增效工作紧密衔接，坚决杜绝“有令不行、有禁不止”等现象的发生。立足市场和采场实际，目前由矿产资源中心制订的防治水方案已开始实施，实施后可望最大限度消除隐患，降低排水运行成本。
深入研究矿山各系统优化工作，认真量化、细化井下储量、成本消耗费用等指标，实现系统简化优化不叠加。该公司从源头着手，除杂质、保品位，控制矿石损失率、贫化率，降低废石混入，保持矿源品质。祛除管理干部作风上的诟病，强化领导干部执行力考核，使执行力考核与降本增效工作紧密衔接。同时，加大井下损失率、贫化率考核力度，有效降低废石混入;努力降低贫化率和损失率，确保供矿品位和选矿技术经济指标相对稳定。积极引进和运用新技术、新方法、新装备，充分利用新技术不断提高矿山的生产能力和单产单进水平，确保通过技术优化来达到“减量优化、增量改革”的工作目标。
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