四月的南疆空气新鲜。早上刚上班，西北油田雅克拉采气厂采油气管理二区巴什托集油站采油班长李新有和王磊使用自主研发换盘根工具进行盘根更换，平均每次用时约15分钟，较之前利用平口起子或其他勾具节省时间约30分钟。
巴什托集油站，距离厂部700多公里，是中国石化驻扎在我国最西部的采油队伍。
据悉，机抽井光杆密封装置由普遍四到五层盘根组成，生产过程中各井盘根均需每隔一段时间进行一次更换以保障有效密封，但是一直没有一款切实好用的盘根拆卸工具，之前更换盘根主要采用两种方法：一是用勾具将盘根勾出，但这样存在问题是勾具提拉盘根时，极易将盘根勾断，一个盘根需要多次才能勾出，且盘根压实较紧的情况下，勾具无法将盘根勾出。另一种办法是用起子顺着盘根切口将盘根撬出，但存在同样问题是盘根盒空间有限，起子易划伤光杆及盘根盒，且在取第四、五层盘根时费时且极易导致盘根破碎，盘根盒清理困难。
以上两种方法都是费时费力。
为此，该站技术人员通过研究盘根盒的结构及盘根切口，自主设计出了一种盘根拆、装组合式工具，工具切刀角度近45度，与盘根切口基本一致，使用时工具环住光杆，锁紧腔体锁扣，在旋转过程中保持筒体的整体稳定。通过逆时针旋转工具切入盘根切口即可将盘根带出，顺时针旋转工具完成盘根安装。工具取下后，倒装使用可以清理盘根盒内盘根残渣，工具圆筒主体内贴2mm以下胶皮，用以操作时保护光杆及盘根盒不被划伤。
根据以往平均每口井每20天更换一次盘根进行计算，该区块目前有7口机抽井年更换盘根127次，每次节省0.5小时，全年共计减少关井产油损失66.9吨，可增效达16.73万元。
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