为进一步提高设备点检定修的科学性、计划性，降低检修成本，提升设备运行水平，日前，本钢矿业公司在全公司范围内不断加强设备定修模型管理，通过夯实基础、完善制度、严于管理等举措，全力助推矿山设备管理再上新台阶。
夯实基础，修订完善设备定修模型。今年以来，矿业公司按照本钢集团修订设备定修模型的要求，结合自身实际，不断加强设备定修模型管理，召开专题会议详细部署矿山设备定修模型修订工作。为此，矿业公司单位专门成立了由主管领导带队的设备定修模型修订领导小组，建立了设备定修模型组织机构体系，完善设备定修模型基础管理，明确责任、明确任务，从车间发起，从源头开始梳理设备定修模型存在的问题，并提出解决方案，最终制订出完善的、符合企业实际的定修模型。在定修模型修订的过程中，各单位结合实际反复推敲、层层把关、认真审核，最终上报给矿业公司。矿业公司也专门成立由主管经理为组长的设备定修模型审核领导小组，对各单位上报的设备定修模型进行逐条审核，对不规范不合格的定修模型予以拨回，整改后重新上报。据悉，目前矿业公司各单位主体设备定修模型修订工作已全部完成，共修订完善了设备定修模型84种。
完善制度，强化设备定修模型考核。在修订完善设备定修模型的基础上，矿业公司制订了定修模型执行的管理办法和考核办法，从落实设备管理评价体系入手，细化评价体系的各级分工，要求责任落实到人，侧重日常监督，形成了系统管理。同时，他们结合设备定修模型工作要点，严格落实绩效考核反馈制度，修订了绩效考核项目及分值，通过设备例会点评方式促进设备管理工作。此外，为进一步深化和完善点检定修体系的有效运行，他们还将设备定修模型管理和岗位点检的推进工作结合起来，制订下发了岗位点检推进实施方案，要求各单位做好相关组织保障工作，按节点认真推进落实。
严于管理，严格执行设备定修计划。在实际工作中，矿业公司各单位按照定修模型及定修标准，结合设备周期及运行状态确定定修时间、内容，严格执行设备点检定修计划。同时，各车间也结合实际，坚持每周定期召开定修协调会，依据定修模型，结合生产情况，发布周定修计划，对因定修超时及定修准确性差导致的设备故障进行考核。此外，各单位还利用设备例会，总结当月定修完成情况，提出改进措施，逐步提高定修时间及内容执行准确率，确保设备定修模型发挥实效。
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