通钢集团通化钢铁二炼钢厂继2012年实现全工序负能炼钢-3.83千克标煤/吨后，今年2月份，再创历史最好水平，达到-5.47千克标煤/吨。

今年以来，二炼钢厂进一步强化能源管理，不断提高能源利用水平，坚决杜绝能源浪费现象，切实开展能源创效工作，通过制定措施，使能源整体管理水平、利用率不断提升。建立健全了能源管理制度、转炉煤气回收制度、蒸汽回收制度和能源绩效考核制度，制定了能源管理中长期计划，实施能源周小结，在每旬的分析会上进行能源指标分析、能源检查，对检查结果进行曝光。实现了能源管理的动态管控，使能源管理细化到用能岗位，真正实现责任到人。强化炉前冶炼控制，稳定入炉比，控制氧压，降低氧气消耗。根据生产节奏，适时调整煤气使用大户钢包立式烘烤和卧式烘烤，使烘烤器减少10%-20%。制定设备开启预案，使能源消耗最优化，提高能源利用效率。

进入2月份，二炼钢厂为了更好地完成能源指标，制定了能源攻关方案，按能源介质成立了五个攻关组，加大对能源指标的攻关及能源跑冒滴漏的管控力度，确保攻关目标实现。与此同时，该厂还采用能源使用确认表，开机停机都要及时填报能源确认表，关停水电，减少能源空耗。当月，二炼钢厂共回收转炉煤气106.53立方米/吨，与去年同期相比增加了1.57立方米/吨；实现工序能耗-5.47千克标煤/吨，比去年同期降低了1.97千克标煤/吨。

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