中孚铝业阳极工段紧紧围绕公司“1+4+1”工作思路，以精益思维谋划工作，今年电耗已连续三个月下降。
采取措施
今年年初，阳极工段精益推进团队确立了降低阳极组装电耗的课题，明确了单根电耗降低5%的目标。
精益推进团队运用现场写实法绘制产品工艺流程图，依据“七大浪费原则”分析电耗原因。
从照明、设备和磷生铁熔炼三方面入手，通过多次现场跟踪，记录生产过程中影响电耗的因素近50项次。
拟定设备启停标准作业并组 织讨论、学习、改进;建立弹性生产机制，上下联动，实现生产线均衡生产;细化电量管理“颗粒度”，实现实时分析、纠偏。
同时，为确保改善效果的稳定，阳极工段采用“看板+激励”的方式，每天公布各班电量单耗情况，每月对“优胜班组”进行激励。
改善结果
经统计，二、三、四月份阳极组装电量单耗分别降低2千瓦时/根、3.1千瓦时/根、3.3千瓦时/根，实现了既定月度电量单耗降低5%的目标。
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