近年来，赤峰中色锌业有限公司为应对严峻的市场环境，不断开展探索和创新，通过对锌冶炼渣综合回收有价金属、充分利用余热、节能技术改造、降低“两渣”含锌等有效措施，大大降低了生产成本，取得了良好的经济效益。
该公司自主研发了“高温高酸浸出渣银锌综合回收”新工艺，填补了用湿法工艺综合回收浸出渣中有价金属的空白，开创了浸出渣处理的先河;银回收项目于2013年9月建成投产，截至2015年底共生产银42吨，创造产值过亿元。目前，该公司综合回收的有价金属包括金、银、铜、镉、钴等，并已开始了对硒、汞、铟等高价金属回收的技术研发，争取最大限度利用资源。
该公司二期、三期焙烧炉产生的高温二氧化硫烟气，通过余热锅炉可产生具有2.8MPa压力、400摄氏度的过热蒸汽。为了充分利用蒸汽，该公司投资2400万元建设了1×6兆瓦余热发电项目，每年可发电2200万千瓦时，自供电量占林东分厂年总用电量的63%以上，同时每年节约用水量23万吨，为企业创效800多万元。
为了进一步降低生产成本，该公司对总厂四期、林东分厂二期、林东分厂三期大功率风机进行了变频改造，每年可节约电费300多万元;对制酸分厂的循环冷却水系统进行改造，年节约费用25万元。
该公司湿法炼锌采用的是自主研发的低污染沉矾除铁工艺，近两年通过严格控制各项指标，提高锌浸出率，使“两渣”含锌率不断下降，锌产品综合能耗指标低于《锌冶炼企业单位产品能耗消耗限额》标准。
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