年初以来，葫芦岛有色金属集团有限公司以保持生产连续稳定为工作核心，加强设备维护和保养，强化生产细节调控，确保各项工艺条件达标，通过全体干部职工的共同努力，截至12月14日，在电三系统停产检修63天的情况下，共生产阴极锌138521吨，提前16天完成全年阴极锌产量计划。
根据湿法冶炼生产实际情况，葫芦岛有色从保证系统体积平衡和金属平衡入手，提升工艺定额水平。在生产源头，抓好矿源管理，降低水锌，合理安排酸化矿和氧化锌的投入，提高浸出效率和浸出槽反应时间;改进溢流沿，增加浓密机沉降面积，调整压滤滤板清洗方式;并科学摆布浓密机、中酸浸槽、一压、二压后液罐、新液罐等清理作业，严格控制生产用水和蒸汽消耗，使整套湿法冶炼生产系统稳定运行，并形成高产低耗的良性循环。
与此同时，葫芦岛有色进一步强化现场检查制度，严格要求调度室值班人员对各工序的工艺条件进行检查，以保证生产的稳定，尤其是对浸出、净化作业区加强检查，确保新液合格，为电解阴极锌高产创造有利条件。重点关注电解板面析出情况，根据槽上流量、温度、酸锌比等情况，适量调整添加剂，协调加水量。并加强设备管理，及时排除安全隐患，延长了设备使用寿命，减少了备品备件消耗，降低了运转设备事故率，为实现稳产高产奠定了坚实基础。
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