今年以来，江铜集团公司德铜采矿场堆浸厂克服资源少、设备老化等众多不利因素，加强排土作业与堆浸生产之间的协调力度，并采取措施，增加有效的喷淋面积，提升阴极铜产量，1~8月，阴极铜产量624吨，同比增加159.16吨。
一方面该场着重加强堆浸和采矿生产各环节之间的衔接，进一步强化酸性水回收的力度，防止铜金属流失。针对集液库铜离子浓度难以提高的薄弱环节，重点从堆浸含铜废石性质入手，分层分类堆筑低品位氧化矿和硫化矿，并根据生产需要，合理设计，在原有喷淋面积的基础上，采取再次犁松、铺设管路等措施，不断改善矿石中铜离子的浸出效果。
“今年上半年，我们按计划进度在260、290两个喷场新增有效喷淋面积14万平方米，且增大喷淋的输液量，加强了含铜废水的利用，为电积铜生产提供了充足的资源。”堆浸厂党支部书记毛秋根说。
另一方面，在主汛期间，该场组织业务骨干到现场及时监察水位，掌控酸性水库水质的变化，在具备恢复生产的前提下，合理调整作业需求量，定时做好反萃液质量巡检、清理工作。同时，由于电积渗析器使用除铁效果差，导致了电积液中铁浓度较高，影响了电积电流效率，出现了铜产量有所降低趋势。
“我厂根据渗析器除铁效果差的现状，采取了往低位槽注入清水的这个办法，增加了电积出液的开路量。”堆浸厂生产副厂长黄勇明说，“这么做，降低了电积液中的铁浓度，提高了电积电流效率，从而稳定了阴极铜的铜产量。”
此外，该场实施技术改进，完善堆浸系统的生产工艺，通过合理组织生产，加强设备的点检、润滑和保养作业，不断提高设备的运转率，确保了阴极铜的稳产、高产。
据了解，仅8月份，该厂完成阴极铜产量120吨，保质保量的完成了月计划任务，目前仍在平稳生产运行中。
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