近日，从中国循环经济协会获悉，由金川集团铜盐公司自主研发的“电解法处理黑铜渣的工艺”发明专利荣获“第一届中国循环经济专利奖一等奖”。
黑铜渣是冶金领域铜产品在电解净化过程中产出的含铜废渣，富含砷及铅、锑、铋等多种杂质成分，属于国家固体危废目录中的HW22含铜废物。如何处理好黑铜渣，实现铜砷分离及有价金属回收，长期以来一直是有色冶金领域难以攻克的一道难题。
2007年以前，金川集团公司采取的是黑铜渣返回铜熔炼火法系统处理工艺，这种方法容易造成生产系统中砷的恶性循环，同时精炼粗铜中砷含量的升高，也对阴极铜质量产生一定影响。此外，冶炼过程中产生的含砷烟气也增加了环保治理的难度。因而，探索研究经济合理的黑铜渣处理工艺，更好地回收黑铜渣中的铜、铅、锑、铋等有价金属，实现黑铜渣中砷元素的无害化处理，对金川集团公司进一步优化工艺流程、提高经济效益以及提升矿产资源综合利用水平具有十分重要的意义。
为了寻求一种技术可行、经济合理的黑铜渣处理新工艺，2008年以来，铜盐公司采取多种渠道、多种工艺方法，着力探索研究黑铜渣处理工艺。2010年，该公司成立了由工程技术人员为主体的试验攻关项目组，进一步加大探索研究力度，工程技术人员和岗位职工充分借鉴金川集团资源综合利用、发展循环经济的成功经验，经过无数次的试验攻关，自主研发了以新型旋流电解技术生产旋流电积铜为主要内容的“电解法处理黑铜渣的工艺”，为实现黑铜渣中铜的回收及砷的无害化处理奠定了基础。
2010年，铜盐公司将“电解法处理黑铜渣的工艺”研究成果应用于工业化生产，分别于2011年、2012年分两期建成了以黑铜渣为主要原料、年产4000吨电积铜生产线，目前整个系统运行稳定，电积铜产品质量及各项技术指标全部合格达标。
铜盐公司“电解法处理黑铜渣的工艺”发明专利以黑铜渣及含铜废酸废液为原料，采用新型旋流电解技术生产旋流电积铜，不仅将黑铜渣中的铜变为电积铜产品，还实现了铜、砷的有效分离及砷的无害化处理，实现了矿产资源的“吃干榨尽”和危废铜渣的“绿色环保”处理。
此外，这项工艺技术还填补了国内黑铜渣处理的工艺空白，同时为同行业类似物料的处理提供了新的思路和方法，对推动地方循环经济产业发展发挥了重要作用。
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