金昌冶炼厂不断优化巩固前期电铜质量攻关活动成果，加强操作管理，合理改进工艺，去年后四个月，电解高纯铜产出率在97%以上，且持续攀高，目前已突破99.55%。
针对阳极炉工序，在强化操作的基础上，该厂在零号阳极炉新增一台自动液压取板机，避免了老式起吊取板存在的断耳现象。新添的自动喷模系统实行自动喷模，防止了人工喷模不均匀现象的发生。针对电解工序，强化操作管理，固化于制。及时检查酸泵是否漏气，定期更换酸泵的密封填料。委派专人定期查看换热器、加温缸等是否工作正常，发现问题及时进行维修和整改。更换容积较大的高位槽，针对容积较小和存在问题的高位槽及时更换，对四期生产高位槽进行了移位，完善高位槽功能，使电解液在高位槽中驻液时间延长，增强排气效果。严格控制阳极板的化学品位，每天与内控标准进行对比，每月对阳极铜砷、锑、铋、铁、镍等杂志进行绘图分析，防止因杂质富集，产生钝化、漂浮阳极泥等。一系列巩固措施的落实，生产管理的标准化、规范化、制度化，促使电铜质量不断提升。
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