7月1日讯：电解铝厂余热车间在确保安全生产的前提下，本着“精打细算控成本、严抓细管增效益”的原则，以设备无缺陷为目标，从细节管理入手，充分发挥自身优势，注重员工主人翁意识的养成，切实提升设备运行健康状况。
这个厂余热车间现有三台锅炉给水泵，正常运行时一炉一机。自2013年3月开始，1#给水泵就频繁出现故障，经过外委维修、兄弟车间帮助维修都未能修复。进入二季度，两台锅炉同时运行，锅炉补水量特别大，2#、3#给水泵承担着整个锅炉的补水工作，一旦一台给水泵出现故障不能正常使用，将严重危及锅炉的安全运行，甚至影响到煅烧车间回转窑的正常运行。为确保锅炉安全运行，及时消除系统存在的安全风险，这个车间组织专业技术骨干，自主对存在故障的1#给水泵进行维修。通过对1#给水泵检查、分析，制定科学拆卸方案后，随对泵体进行全部拆解，检修人员仔细清理给水泵各部件，查找故障点，并根据损坏部件的型号进行匹配组装，消除了锅炉补水系统存在的风险，确保了锅炉的安全运行。同时也为车间完成月度发电量考核提供了重要保障，通过自主维修，节约资金9967元，为该车间提高机组功效，促进管理内部挖潜，推动车间节能降耗工作深入开展奠定了坚实的基础。
(关键字：兖矿电解铝 成本)
