丰田纺织公司与丰田集团的研究机构丰田中央研究所合作，日前共同开发出了具备全球顶级抗冲击强度的生物塑料。使100％植物树脂聚酰胺11（PA11）和石油树脂聚丙烯（PP）实现高度合成（合金），达到了相当于原先10倍以上的强度。丰田纺织力争尽早将之实际应用于汽车部件领域。
适用领域：汽车内装部件、汽车外装部及其他。
PA11以利用大戟科非食用植物“蓖麻”的种子（蓖麻子）提取的蓖麻油为原料。通过以纳米（100万分之1毫米）水平混合及控制PA11和PP形成的结构，以及对之做了进一步改进的结构，实现了相当高的抗冲击强度。相当于汽车内饰部件使用的PP的10倍左右，与PP和聚乳酸的生物塑料相比，约为其13倍。
如果利用此次开发的技术制造的生物塑料合金投入实用，便可大幅扩大汽车部件的生物塑料应用范围。不仅是历来使用PP制造的车门内衬等内饰部件，需要具备抗冲击强度及刚性的仪表板和碰撞能量吸收器等也可加以利用。此外，还有望应用于保险杠等外装部件。
丰田纺织和丰田中央研究所将尽快使利用此次开发技术制造的生物合金投入实用，提高材料技术等技术开发力。这种生物合金还可广泛应用于非汽车用途，比如旅行箱、头盔等生活用品，还有智能手机（高功能手机）、笔记本电脑及游戏机等便携终端以及平板电视和洗衣机等普通家电的机身等。
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