巴陵石化合成橡胶事业部面对严峻的市场和创效形势，发动全员降本压费开源节流。10月份，该部12项主要经济技术指标中，有10项完成奋斗目标，在月产量创新高的同时，节能价值530多万元、降耗价值110多万元。今年前10个月，该部累计挖潜价值2500多万元。
    环己烷消耗一直是影响该事业部产品成本的一个重要因素，对此，SEBS车间组织技术人员蹲现场，查流程，反复摸索攻关，总结出一套“开启回流阀，胶液打循环”的全新操作模式，改变整个系统流程，不仅实现了高产稳产，还使环己烷消耗下降7%，每年可节省成本80多万元。10月份，该车间持续优化这一操作模式，环己烷消耗进一步下降，再次刷新SEBS装置环己烷消耗最佳水平。
    该事业部还倡导过紧日子，积极营造节俭文化。各车间要求职工在日常设备维护和检修时，做好螺栓上油保养，在设备安装和螺栓拆卸中，螺栓必须回收循环使用。“这不是‘蝇头小利’，虽然每个螺栓只有几元到十几元，但积少成多，一年下来省下的螺栓费用也可观。”SEBS车间负责人说。该车间在利旧方面做文章，在保证安全的前提下，利用闲置完好的旧管线、旧阀门配置水管、放空管，已利旧管线40多米、阀门法兰10多件，节省资金上万元。

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