5月份, 陕西北元化工集团有限公司锦源化工电石产量高达36803.74吨，完成月度计划的102.80%，再创电石单月产量新高。今年以来，锦源化工面临任务重、时间紧的双重压力，紧紧围绕“安全为天，以稳为主，团结一心，重点突破”的工作思路，以“安、稳、长、满、优”运行为主线，以工艺管理、设备管理为基础，以成本管理、质量管理为关键，以电石的规范性管理为重点，通过工艺指标调整、紧抓生产过程管控、合理控制材料消耗、强化人员管理等多项措施，强力扭转安全生产和经营管理局面。
抓生产过程管控。根据集团公司下达的生产目标任务，锦源化工上下一心，争分夺秒抢生产。工艺管理方面，根据每台电石炉的实际运行情况及时有效调整电炉工艺参数、负荷、电流，稳定炉况。此外，料面处理彻底、到位、不留死角，延长处理料面间隔时间。同时将出炉频次调整为每小时出一次炉，出炉时间控制在20分钟以内，有利于电极下插及炉眼温度的提高;检修作业方面，合理编制检修计划，认真分析检修过程安全隐患，严格执行过程管控，紧抓检修进度，公用、设备、电仪等各专业全力配合，最大限度地争取产量空间。
抓设备运行管理。为了完成目标并确保安全生产，锦源化工提出以“抓时、抓日、抓月、抓年”的工作思路。一是加大设备巡检力度。运行人员实行包机到人巡检制，全力提高巡检力度和质量;二是对检修过的设备、带病运行的设备重点巡检并增加巡检频次，将影响电石炉负荷的隐患消灭在萌芽状态;三是全面强化设备点检及消缺力度，特别是加强隐患排查治理，努力提高电石炉运行稳定性。公司要求检修人员加强对设备的维护，提高检修质量，尤其在稳定设备健康运行状态和机组运行的可靠性上下工夫，坚持“第一时间发现缺陷，第一时间抢修消缺”的原则，及时消除影响电石炉安全稳定运行的因素，避免因设备缺陷影响电石产量。
抓安全建设管理。因行业的特殊性，锦源化工始终把安全工作置于各项工作的顶端，秉承“任何工作都要为安全工作让路”的理念，积极组织各级管理人员进行风险辨识与隐患排查，组织班组长进行“作业票”相关知识培训，在生产运行过程中坚决杜绝“三违”现象，严抓严把各生产环节关口，对安全生产实行一票否决制，全面夯实安全生产基础，努力打造安全、稳定、高效的电石生产队伍。
抓好员工队伍管理。一方面，锦源化工对人员管理实行分级管理制，通过分厂管理工段，工段管理班组，班组管理班员，逐级负责，逐级追责;另一方面，积极探索对劳务人员的管理，通过多次论证，初步实现了“同岗同酬”，即对劳务人员的薪酬也实行套岗制，绩效考核与合同制员工采取同等的考核制度及方式，极大地激发了劳务人员的工作积极性，为锦源化工电石的稳产达产奠定了良好的基础。
抓原材料消耗管理。今年以来，锦源化工不断强化内部管理，挖掘自身潜能，通过市场调研和外出对标，一方面从原料上进行摸索调整，尤其是5月份以来，公司对石灰石的质量指标进行了重新核定，并寻找固定的供应商进行合作。白灰的原料更换之后，白灰窑的运行状况得到改善，产量稳定提升，白灰成品的氧化钙含量增加，间接降低了电石生产的白灰消耗和综合电耗。另一方面，把好物资材料计划审批关，缩减物资材料计划的申报流程，避免造成物资积压，提高采供质量和效率。同时严格控制原材料领用，要求随领随用，杜绝超额领取，切实降低各类物资消耗。
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