8月初以来，伊拉克鲁迈拉油田北鲁作业区平均生产水回注率达到97%，有效支持了油藏注水需求，为产量稳定提供了保障。近3年来，通过不懈努力，北鲁作业区注水生产不断取得突破。尤其在7月27日，7个集中处理站的生产水约40万桶/日全部完成回注，首次实现单日生产水全闭环管理，开创了鲁迈拉油田注水生产新的里程碑。
为了实现生产水闭环管理这一工作目标，鲁迈拉油田通过科学管理、重构生产水处理系统运行模式等多项举措，初步形成了有效注水和无效注水共同运行为主、蒸发池排放为辅的管理格局。但由于北鲁作业区综合含水率逐年增加，生产水回注需求不断加大，现有临时处理装置已无法满足工作要求。2023年，由于注水量大且水质无法保障，Dammam油藏无效回注曾造成管线结垢、油藏堵塞、注水井压力增加等一系列问题，不得不进行洗井作业。今年上半年，新建生产水处理站投产后，陆续接收并处理了5个集中处理站的生产水，大大缓解了无效注水的压力，基本形成了有效回注和无效回注并行的生产格局。
北鲁作业区根据各站的生产实际灵活配置无效回注和有效回注比例，实现了既共同运行，又互相补充。当一个集中处理站生产设施停产检修时，可提高其他站点的来水比例，而当生产水处理站进行检修时，又可以调配部分生产水进行无效回注，有效避免了向蒸发池排水的情形。目前，2、3、4号站分别有45%、80%、43%的生产水进入处理站处理后有效回注，剩余部分无效回注。
此外，鲁迈拉油田还多措并举，致力于解决生产水注水瓶颈问题。一是把住排放质量的大关，密切跟踪油藏来液变化，优化电脱水器运行参数，减少电脱水系统生产事故。二是升级生产水预处理设备液位传感器，加强注水泵检修，增加设备用泵，保障各站设备的安全运行。三是为产量高的站新建临时生产水预处理设备，既便于现有设备维检修，又通过采用柴油驱动，解决了停电情况下的生产水外输问题，提高了处理系统的稳定性。
从2022年10月20日开始，鲁迈拉油田生产水注水组开始编制生产水管理日报，内容包括每天7个集中处理站的生产水量、蒸发池液位、注水井压力数据，注水泵、注水管线运行情况，备品备件及设计变更情况跟踪，生产问题分析等，成为油藏、生产、工程、维护、安全等部门的重要决策依据之一。注水组坚持每天检测水质，及时发现问题、解决问题，保障注水平稳。
鲁迈拉油田处理站原油处理量大，流程复杂，各系统之间衔接紧密、相互影响。北鲁作业区通过科学准确地调整系统运行模式，多渠道解决生产瓶颈问题，有效提高了生产稳定性和生产水处理及回注效率，实现了单日生产水100%回注和全流程闭环管理。
(关键字：鲁迈拉 油田 北鲁)
京公网安备 11010502038340号
