2月2日,在中国石油自主研发的全球首台1.2万米自动化钻机如火如荼地向深向难挺进时,中国石油集团西部钻探工程有限公司又一项大国重器落地塔里木油田。
“1月28日,在塔里木油田博孜区块一口井试验应用了中国石油首套175兆帕压裂装备。”西部钻探井下作业公司(储层改造研究中心)副经理冷曦介绍,现场最高施工压力131兆帕,平均泵压121.79兆帕,一举创下128兆帕连续加砂施工纪录。
175兆帕压裂装备是由塔里木油田和西部钻探共同为解决超深层特高压地层应急压井及超深层高地应力难压开的困局开展的一项重大科技攻关。这套装备试验成功,不仅提高了深地储层改造能力,更为我国首口万米深井——深地塔科1井实施储层改造奠定了技术储备。
为保障深地勘探开发需求,塔里木油田与西部钻探成立专项工作领导小组,全面加快推进175兆帕压裂装备现场试验应用,并多次联合组织专题会议研究部署,统一高压管汇、管汇连接标准及方案等;多名专业技术人员赴装备制造厂家开展驻厂监造,推进生产制造进度,把控产品生产质量。
2023年11月,成功打造出首套175兆帕大通径压裂管汇橇,配套远程注脂、旋塞阀自动控制、视频高清监控系统,实现175兆帕压裂管汇橇的远程自动化控制。
西部钻探井下作业公司联合塔里木油田勘探事业部成立175兆帕压裂装备现场应用小组,在博孜区块施工现场开展测试试验。据统计,博孜区块这口井加砂压裂总液量616立方米,总砂量29.19吨,平均排量2.51立方米/分钟,平均砂浓度105千克/立方米,平均泵压121.79兆帕,创造了塔里木油田加砂压裂平均施工压力新纪录,获取了宝贵的施工参数。
“175兆帕压裂装备的成功应用,开启了中国石油深地储层改造的新纪元,为深地科探叩地宫、擒油龙提供了强大技术支撑。”西部钻探井下作业公司(储层改造研究中心)经理郑波表示。
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