大港油田海水基压裂改善低渗储层“体质”

截至10月29日，大港油田埕海油田张海50-20井压裂有效期达256天，平均日产能力10.7吨。张海50-20井是埕海油田的一口间关井，今年逆袭为产油“明星”，这一结果归功于海水基压裂改造技术的规模应用。

埕海油田另外6口油井，经实施相同压裂技术后增油效果也十分明显，单井初期平均日增油11吨，阶段增油超1.8万吨，实现了效益开发。

这个油田按照质量与效益双赢的路径，不断深化技术研究，推动效益升级。埕海油田是大港油田的海上战区，采用人工岛+人工井场模式开发，由于作业空间有限，压裂液配液所需压裂罐摆放空间不足，压裂规模受限，技术提产的作用不能充分发挥。且压裂液采用淡水，长途运输成本高，迫切需要深化低渗储层压裂配套技术研究来解决这些问题。

技术人员结合埕海油田的地域和储层特点，打破埕海油田只能用淡水基小规模压裂这一常规，优选低渗油藏潜力井，成功应用海水基压裂技术，突破压裂规模限制，边配液边压裂，压裂规模突破至4500立方米，有效提高了裂缝复杂程度和油层动用能力，实现了技术优选的效益最大化。

同时升级配套技术，有效延长措施有效期，扩大压裂增油战果。推广应用“整体压裂+增能注水”配套技术，压增同步，在井组内水井增能注水，补充地层能量，有效延长压裂的稳产周期，取得较好效果。张海1504井增能注水1.7万立方米，2口压裂井受益，自喷持续593天。创新应用“电泵举升+防砂”一体化工艺配套技术，在张12-20L井首次试验“电泵+皮碗+筛管”一趟管柱完井防砂举升工艺，缩短周期2天，降低作业成本20万元。

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