经过第1轮前两年的推进，宝钢股份智慧制造已完成由导入阶段向系统化落实阶段的转变，今年，宝钢股份将此基础上，进一步加大投入，提高效率，巩固发展格局并形成快速态势，推进宝钢股份智慧制造进入新阶段，打造公司面向未来钢铁的全新竞争优势。这是记者在2月23日召开的宝钢股份智慧制造推进会上得到的消息。
2017年，宝钢股份按照既定的“智能装备、智能工厂、智能互联、IT基础变革”四个方向推进智慧制造取得显著成效。其中，宝山基地1580智能车间试点示范达成建设目标；宝山基地冷轧C608/C708机组（车间）再获“工信部智能制造试点示范”资格；智能装备改造提升形成竞相发展的良好态势，建成一批创新效果显著的成功应用。
2018年是公司第1轮智慧制造规划执行的第三年，宝钢股份将继续在既定的四个方向发力，明确了2018年智慧制造主要指标和“全力推进智能制造试点示范任务”等十项重点任务。以“无人化、少人化”为抓手，以点带面、扎实推进；以提升效率为原则，发挥示范引领作用，带动各基地运营优化；以贯彻“多基地管控模式”为动力，支撑多基地“一体化”经营；以大数据、人工智能等技术与钢铁业务结合试点应用为抓手寻求突破。同时，推动新技术与钢铁制造业的结合，开展流程变革策划，由点到面组 织实施，促进钢铁运营模式变革；抓试点示范，不断探索，逐步覆盖钢铁制造全流程，形成并推广有效的经验与模式，加速智慧制造进程。
宝钢股份提出，智慧制造规划实施以来，各单位部门对智慧制造有了更深入的思考和实践。智慧制造是当前宝钢股份提升劳动效率的抓手，但其意义和效果远不止于此，要进一步提高认识，加大投入。智慧制造要紧密结合“人工智能+”的发展趋势，要面向未来，深入思考。智慧制造的推进，是一个不断迭代、持续改进的过程，也是一个不断的挑战自我、不断提升自我的过程。无论是员工、各级管理者还是公司管理层，都要转型到能满足智慧制造时代需求的定位上来，这是一个不断适应、学习、改变的过程。宝钢股份将在顶层设计上创造必要的机制，解决存在的问题。同时，要积极总结推进智慧制造以来的工作，推广成功的经验和技术，完成新一轮智慧制造规划的编修。要坚持问题导向，从公司内外部两个方面对标找差，提高跨部门协调的效率，加大对技改和科研项目的支持。
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