中国水泥工业经过百余年发展，从弱小到强大再到引领世界，走过了战火、动乱和依靠国外技术的憋屈，如今无论是生产技术水平还是环保指标已经处于世界前列，部分领域甚至引领了世界水泥工业的发展方向。在这一进程中，国内水泥企业和装备服务企业做出的努力不可磨灭。
但是，较长一段时间以来，特别是改革开放以来，由于经济的快速发展，水泥需求大增，新建生产线和原有生产线改造带来了巨大的市场空间。面对前所未有的市场机遇，各方从业者蜂拥而至，逐利之心驱使下，加之较为浮躁的社会环境，专注于单一产业并真正将所从事的领域做出情怀，做出理想的并不多见。
近日笔者有幸与一位从事多年水泥厂噪声治理的业内人士成都恒宁环保工程有限公司 董事长孙春阳畅谈水泥厂工业噪声治理相关问题，与其它公司大谈产品优势和市场占有率等打广告不同，他更多的是对当前水泥行业噪声治理问题的忧虑，以及对现有专业技术人员欠缺、各大专院校相关专业的设置、治理设计理念、先进的工艺技术、新型环保材料、超高超新技术的研发等问题作了深入探讨。
从初步对噪声污染的接触到专业专注专一于噪声振动控制
十几年前，一次偶然的机会，恒宁环保董事长孙春阳接触到了声源噪声值达150dB以上，温度高达3000度的噪声治理项目。当时业主方一位领导感叹到，由于当时通讯不发达，单位派了十几人去全国各地寻找噪声治理专业公司，当时一家都没有。此事对孙春阳董事长触动很大，立志要在噪声治理行业投入毕生精力。经过几年对行业的了解，学习，不断参与各类型声源的治理，放弃了原本优厚的工作，于2011年正式成立了成都恒宁环保工程有限公司。
孙春阳“噪声污染对人体的伤害是慢性的，不同人群对噪声的敏感程度不一样，特别是低频噪声对小孩和老人影响最大，长期接受噪声污染会造成听力下降，抑郁，烦噪，生活品质下降等。另外，工业、交通、航空航天、电力等领域噪声污染更为严重，对厂界外敏感住房及厂界内员工的职业健康都是极大的危害。对于这些污染治理好了，除了让人们过上一个宁静祥和的生活外，也是造福千秋万代的丰功伟业，恒宁环保自成立之初一直关注民用领域的噪声污染的振动控制，主要从事写字楼、商住楼、住宅楼、党政机关、医院、学校等领域。在这些建筑中，主要治理声源点，如水泵房、变压器机组、中央空调机组、电梯、发电机组等设施都会带来大量的低频噪声，严重影响了人们的正常生活休息。在低频噪声治理范围内，与西南交通大学、长虹集团等国有企业和大专院校共同研发并处理了国内较高难度的低频结构传声，获得了23项国家专利。”
挑战难度更大的水泥厂噪声污染综合治理
随着恒宁环保在民用领域逐步崭露头角，董事长孙春阳把公司业务范围扩大至噪声治理难度更大的水泥厂。水泥厂具有声源点多、噪声多、噪声大、声源高、分布面积广、厂界外敏感点多等特性，自2013年开始，恒宁环保开始从事水泥厂的噪声污染综合治理，利用先进的检测检验设备设施，结合多年噪声治理经验，对水泥厂噪声污染综合治理，厂界达标、敏感点达标、职业健康达标做了大量的研发、实践，并取得了业内一致的认可，特别是对余热发电的高温高压、蒸汽高噪声的处理，获得了国家专利，已有很多水泥厂借鉴该方法。几年来恒宁环保平均每年对4至6家水泥厂进行综合治理。
从2013年到2019年，恒宁环保在水泥行业噪声治理领域已经耕耘了5年多的时间，共治理了27家水泥厂的噪声治理项目，当前恒宁环保水泥板块的业务已经占据了公司总业务的70%。随着接触的案例增多，水泥行业噪声治理领域存在的一些问题也逐渐成为恒宁环保以后创新的一大方向。
“水泥厂的噪声治理和民用建筑不同，声源点多、声音大、分布广、高度高，给噪声治理带来了很大的困难。”具体来看，水泥厂噪声声源点包括了风机、磨机、管道、提升机、减速机等等有上千个之多，而且噪声特别大。另外，水泥厂范围大，各个生产环节都有噪声发出，“控制了一个最大的噪声点，第二大噪声点又成了最大，即便整个水泥厂关停，仅开一台风机，也很难让噪声治理达标，因此任何一个噪声点都不能放过”
当然，不仅如此，除了水泥厂自身在声源方面的问题导致噪声治理难度加大以外。水泥厂本身设计也给噪声治理带来不小的困难。
据孙春阳的介绍，水泥厂噪声治理在很大程度上可以认为是在补以往的“欠账”。不同于液体、气体、固体污染物，国内很多水泥厂噪声问题在建厂之初并没有在环评考虑范围之内，这就导致了一方面水泥厂虽然在建厂初期周边少有居民，但是随着经济的发展入住的居民越来越多，水泥厂的噪声问题开始凸显;另一方面，一些水泥厂建厂之初并未考虑后期可能面临的噪声治理问题，因而没有预留治理空间，导致部分声源点治理难度相当的大。
以皮带廊为例，企业在设计之初为了降低成本，在结构上尽量节约空间和材料，这就极大的限制了后期噪声治理空间。同时部分厂家在施工过程中偷工减料，钢材厚度比设计值还低，这种情况下加装消声装置还需要考虑承重问题。另外，水泥厂空气中粉尘浓度较高，消声器长时间处在这样的环境中，会导致消声器效果降低，一般用半年左右，消声器效果就会出现明显的下降，特别是管道消声器这一情况最为明显。这些现实中存在的因素都是水泥厂噪声治理过程中需要面对的难题。
孙春阳感慨道，当前水泥行业在噪声治理方面存在太多的欠账，即便国内一些水泥企业已经开始重视噪声治理，但仍然面临内外两个方面的难题。外部，水泥企业需要解决扰民问题，内部则需要解决职业病风险，而这其中又以内部治理难度最大。
针对外部水泥企业可以通过包裹声源点等办法降低噪声，避免对周边环境造成影响，但是对内由于空间封闭，产生混响，噪声非但没有降低，反而有所增强，这种情况下对员工的影响也将更加明显，而水泥企业要治理内部噪声问题，需要对现有的设备布局结构进行调整，有些部位甚至根本无法治理。
“这是当前水泥厂噪声治理最难的一方面。”孙春阳表示。
与此同时，笔者也了解到，目前水泥企业噪声治理更多的是从外部控制噪声的传播，改善工厂形象，但是内部噪声治理几乎少有企业真正解决。
孙春阳还向笔者提供了这样一个数据，目前国内水泥企业不少已经开始关注噪声治理，并着手进行了一些改造，但这些改造很多都是局部的、不全面的，真正将噪声治理做好的水泥企业可能不足总数的5%，即超过90%以上的水泥企业噪声治理方面都需要持续加大，而这还是仅仅基于当前的噪声治理标准。
“我预计，水泥厂噪声治理未来30年恐怕都难以完成。”孙春阳表示。
人才!人才!还是人才!
说道噪声治理技术，孙春阳显得有些无奈：“说实在话，目前国内噪声治理技术还是相当的原始，以我们为例，除了部分我们自己的实用专利技术以外，很多都是一些传统的办法，结合我们多年治理噪声的经验来为客户提供解决方案。”
孙春阳直言，当年他在听到领导感慨诺大的中国竟然没有一个专业治理噪声的企业之后毅然选择从事这一行业，但是这么多年过去了，虽然取得了很多的成绩，但是依旧没能从根本上改变目前国内噪声治理技术欠缺的问题。
作为一个技术人员，这样的现实无疑是相当的揪心，也相当的残酷。
“我们现在用的基本上都是国外60、70年前用的传统办法，还有一个现实是即便清华、复旦等名牌大学都有声学实验室，但目前我国没有一个噪声治理专业，缺少专门的技术人才，企业面临人才匮乏的难题，专业人员只能自己培养，而各家企业自身对噪声的理解也参差不齐，根本没有一个统一的认识，极大的阻碍了我国噪声治理的发展。”作为一个资深的噪声治理人士，孙春阳对当前的人才匮乏问题尤为关注。
由于专业人才的欠缺，也导致了国内噪声治理存在接下来的另外两个方面的问题。
一方面，技术方案单一，缺少创新。孙春阳：“现有噪声治理技术人员更多的是基于自己的经验和企业自己摸索出来的应用技术，但是由于没有专业人才，缺少新鲜血液的注入，噪声治理技术创新存在较大的瓶颈，导致一些噪声问题只能临时解决，要想长久的解决，目前来看基本没有可能性。”即：一些水泥厂噪声，即便是专业的公司也只能治标不治本，这个不是国内企业不想做好，而是受当前技术水平限制，“心有余而力不足”。
另一方面，科研人员稀缺也使得消声材料研发难度加大。吸声材料不仅仅需要具备极强的噪声消除能力，同时还应具备阻燃、体积小、重量轻、施工难度低、无二次污染等特性，这样才能更广泛的应用于水泥工厂的各个生产环节。举个简单的例子，实心混凝土墙的隔音效果是非常好的，但是在水泥厂很多需要进行噪声治理的地方根本不可能使用。“目前的吸声材料就那么几种，噪声治理领域不仅仅需要治理方案的创新，还需要在材料上实现突破，寻找到更新、更高效的材料”孙春阳说。
对于未来噪声治理，孙春阳甚至提出了一个“超前”的设想：“现有的技术或多或少都存在着一些缺陷，希望有一天我们能研发出一种屏蔽装置，可以像屏蔽电磁波那样屏蔽声波，这样对原有的生产、生活环境不会造成任何影响就能解决噪声问题，这个目标如果能够实现，那将是所有我们所有噪声治理工作者一生值得称道的事情。”
然而，就目前国内的研发能力而言，还是存在很大的差距，创新型技术还需要专业的机构来实施，仅靠企业摸索短时间内很难取得突破性进展。“目前，我们也在和清华、复旦等高校做一些交流，希望能够通过不断的努力，逐步改变目前噪声治理技术人才欠缺的现实。”孙春阳表示。
谈到最后，孙春阳脸上露出了些许无奈。前些年，某水泥厂进行噪声治理招投标，最低的投标价才500多万，最高的达到2800多万，差距大得不可思议。背后的原因主要就是因为业内缺少统一的标准，企业在噪声治理过程中更多的是根据自身的经验，哪个环节该用什么材料、用多少、怎么用，这样的问题没法回答，技术的不成熟导致了招投标价格差异巨大，也让整个噪声治理行业陷入一种较为混乱的迷茫状态。
孙春阳：“我有一个愿景，噪声治理应该是一个非常具有技术含量的专业课题，希望有一天大专院校能够开设相关专业，不仅仅为我们企业培养一些专业人才，也为国家国防建设等领域输送专业的噪声治理人才，这是一个利国利民的大事业。”
(关键字：噪声 污染 排放)
