巴陵石化合成橡胶事业部SEBS车间在保证产品优质的前提下，通过试验停用水洗塔，年装置能耗物耗降耗价值可达100万元。
该事业部热塑橡胶SEBS精制装置水洗塔的作用主要是洗去丁二烯原料中的杂质胺。近年来，通过严格控制把关，丁二烯的质量不断提升，现进厂的原料中胺含量基本为零，偶尔有微量胺也仅为1毫克每千克，而低含量的胺在脱重塔中易被脱除。因此，水洗塔系统发挥作用的空间压缩，但每天消耗的软水、丁二烯和电量较大。
对此，SEBS车间与事业部生产和机能部门沟通，召开节能降耗提质增效会，围绕丁二烯精制系统停水洗进行讨论，敲定丁二烯精制系统停水洗方案。前阶段停水洗塔试验实施后，车间对精丁二烯胺含量进行长期监控，发现精丁二烯中胺含量与停水洗系统前并无差别，对后序生产也没有影响。
据介绍，为应对停水洗后可能出现的产品质量波动风险，该事业部将水封存在水洗塔内，便于随时再次启用水洗系统。同时，车间定期监控精丁二烯质量，与质检原材料站加强联系，确保出现有胺含量较高的丁二烯进厂时，迅速建立水洗，保证精丁二烯质量合格。
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