吉林石化有机合成厂2.5万吨/年乙丙橡胶B线装置经过生产技术攻关，装置试车工作取得了历史性的重大突破，产品外观颜色得到较大改变，各项指标达到了合格标准。2013年，该厂以攻克水洗及闪蒸单元技术难题为目标，为实现乙丙橡胶B线装置实现连续稳定开车、生产出合格产品提供技术支撑。
作为国内唯一一套乙丙橡胶装置其中的2.5万吨/年B线装置，从2008年9月10日聚合单元首次投料至今，装置共组织11次投料试车，由于装置在设计上存在缺陷，给实现连产稳产带来了前所未有的难度。
为了破解这一难题，这个厂今年成立了专项技术攻关小组，设立了技术瓶颈攻关项目，并对项目实施的内容、主要措施、攻关目标、进度安排分解到人。
在技术攻关中，攻关小组人员深入现场对试车中暴露出的聚合系统波动、水洗单元分层效果不好、胶液输送设备能力不足和闪蒸系统堵挂严重等多项技术难题，采取对水洗单元工艺路线实施改造，增加静态混合器及胶液循环管线等办法，提高水洗强度，改善胶水分离效果。
目前，这个厂还安排设备专业人员对新制造的设备严格现场监造、验收，组织完成设备及管线安装、吹扫及气密工作，精心筹划装置试车准备工作，为提高生产负荷，实现三元胶稳定生产奠定基础。
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