大庆炼化技术改造助力装置平稳运行

近日，从大庆炼化公司获悉，该公司高度重视废气治理攻关工作，自主研发氨减排技术。聚丙烯酰胺一套装置L3线试验改造后，氨气排放速率环比降低5千克/小时，日节约燃料气87.8标准立方米。

氨减排技术改造是公司今年的重点环保项目。该技术是将原料干燥器预研磨的废气引至干燥器前段进气风机入口，并将进气风机改为室内取风。改造后，不仅生产更环保、节能，而且大幅降低了冬夏两季室外温度对装置平稳生产造成的影响。

“一套聚丙烯酰胺装置干燥器均为室外取风。夏季由于柳絮堵塞取风口，影响取风量;冬季室外空气温度低，燃料气和余热水更是消耗巨大。改造后，冬季可节约燃料气成本6万元左右，厂房内空气流动性也明显改善。”该装置技术员陈刚介绍说。

这项技术的推广应用为同类装置其余17条生产线的废气减排、节能改造积累了成功经验。下一步，公司将扩大其应用范围。

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