3月9日，西北油田雅克拉采气厂在YK19井的座封作业中，在井下5320米成功使用电缆式电动液压桥塞技术，实现封堵原产层。这是全国首例，在深井使用电缆输送式电动液压桥塞，标志着西北油田补孔转层工艺取得新的突破。
随着油气开发生产的不断深入进行，技术人员对地下成藏的认识也愈加全面和清晰。近年来，雅克拉采气厂在地质认识方面不断推进精细研究，通过韵律层划分，技术人员将雅克拉区块的生产层位由6个细分为16个，开发层系由2套细分为4套。
在地质研究不断细化的基础上，对新发现的层位进行补孔转层的作业也不断增多，在以往的补孔转层作业中，大多采用水泥或桥塞封堵两种工艺。“随着地质研究的不断细化，封堵的原生产层位与投产层位的距离非常短，甚至仅有3米左右，这种条件下使用水泥封堵工期长、费用高，且封堵效果不理想，而电缆桥塞封堵具有效率高、工序便捷、费用低、效果好等储多优点，颇受技术人员的青睐。”开发研究所副所长刘应涛介绍。
传统的电缆桥塞采用火药座封，利用在井下瞬时爆炸形成的压力，促使桥塞扩张，完成座封。雅克拉采气厂此次使用的电缆输送式液压桥塞座封工具，在西北油田乃至全国尚属首次，改变了石油工程史上传统的火药座封桥塞工艺。其最大的优点是使用电子控制液压推靠，避免了使用火药带来的存储、运输、施工等一系列的限制因素，更加安全、更加环保，对于座封压力的可控性远传统工艺，具有良好的推广前景。
(关键字：西北油田 电动液压桥塞技术)
