金钼化学分公司自主完成二硫化钼老线粉碎系统优化改造

日前，化学分公司自主完成二硫化钼老线粉碎系统优化改造，确保了订单的如期交付。

二硫化钼老线粉碎机系统近期系统故障频出，粉碎时噪音大、粉料量减少、轴承温度过高并有异常声音，造成产品粒度变粗，生产能力下降。由于分级机叶轮直径较大，若出现故障，需交由厂家做动平衡，且来回需十五天左右。

为不影响生产，二硫化钼生产区组织技术、检修骨干召开紧急会议研究讨论，通过查阅技术资料，与设备厂家沟通，标注关键点，经过多次修改、完善，最终确定了检修技术方案。一是通过自制台具，采用顶压法快速准确校直主轴。二是使用油浴法成功安装上下两个轴承。三是更换了新的超级密封环，利用自制支架和台具拆卸下旋转部件，保证其始终处于垂直状态，确保了分级机钢玉片完好。同时，利用此次检修机会，对该粉碎系统使用的布袋收尘器进行了进一步优化改造。改造完成投入使用以来，设备运行平稳，成效显著。

此次攻关改造，不仅提升了产品质量的稳定性，大大降低了工序的粉尘量，切实保护了员工的身体健康，更重要的是检验锻炼了检修队伍，真正体现了技术技能人员在工作实践中敢于创新、勇于挑战、甘于奉献的优秀品质。

(关键字：金钼化学分公司 二硫化钼)