11月25日，重庆钛业新工厂正式投产仪式在重庆举行。重庆钛业是攀钢加快产品结构调整、促进企业转型升级的重大项目。该项目的投产，是攀钢去产能、调结构、促转型取得的重大成果。
今年以来，攀钢在开展去产能工作的同时，充分利用自身的资源优势，大力推进重点工程项目建设，努力实现企业做精做优做强，取得了显著成效。为此，本报从即日起开设“攀钢重点工程巡礼”专栏，对今年以来各项重点工程建设情况作专题报道，敬请关注。
2016年10月29日中午12时，重庆钛业成品作业区生产甲班包装出了第一袋自产合格钛白粉R-248，标志着重庆钛业历时34天实现了贯通全流程目标。这为新工厂11月25日的正式投产奠定了坚实的基础。
收获背后，是重庆钛业不懈的努力和付出。
凝心聚力有“妙招”
硫酸法钛白生产线长、工序多，还有不少新工艺、新技术，要想顺利打通流程，充分调动生产力中最活跃的因素——职工的积极性至关重要。为此，重庆钛业凝心聚力，想了不少“妙招”。
10月10日，重庆钛业硫酸作业区和维检作业区的职工可是笑得合不拢嘴，因为在打通流程攻坚战中的上佳表现，他们“名利双收”了。为激发职工在打通流程工作中的主动性，钛业公司工会和重庆钛业工会开展了“我的区域我负责，我的流程我打通”劳动竞赛。只要作业区（中心）能实现打通流程且连续安全稳定运行7天，重庆钛业领导班子就为职工送去贺信和现金红包，这极大地鼓舞了职工士气。
在打通流程攻坚战中，重庆钛业时常遇到一些技术难题，特别是新工艺，难题更多。关键时刻，重庆钛业党委通过开展“共产党员工程”活动，突出发挥党员骨干的作用。党员技术尖兵与专家现场“会诊”，通力找到“病根”，开出“药方”。成品作业区闪蒸干燥是新工艺，刚运行时频繁出现堵料状况。上午调度会通报了这一情况，到下午，稳定闪蒸运行达到设计指标“共产党员工程”就正式立项，各个专业的技术人员立即赶到现场，查看设备运行状况，与作业区技术人员、操作人员一起交流，很快就确定了解决方案，并组织人员进行改造，顺利解决了问题。
砥砺奋进闯难关
硫酸作业区是流程打通攻坚战的第一关。
为了闯过这一关，重庆钛业上演了与时间赛跑、与高温相伴、与疲倦战斗的竞赛。在9月28日的战斗中，主角——专家、厂家技术人员、硫酸作业区和维检作业区的职工，可是使出了浑身解数，用尽了一切办法。“管道盲板安装不上，交给我。”维检作业区站了出来。管道太重，大家喊着号子，齐心协力把这个大家伙撬动了；黑夜中，跳动的焊花映红了焊工的脸颊；尽管又累又饿，却没人顾得上补充一点能量……凌晨5时，盲板终于安装成功了。在处理了一些小问题后，凌晨6时，全新的硫磺制酸装置历经千辛万苦，终于成功投料。投磺、监控数据、调控设备……虽然又累又困，但大家顾不上休息，始终全神贯注地操作着。他们说：“我的流程我打通，宁肯明天累趴下，今晚也要完成任务。”
11月1日，维检作业区职工陈俊杰一上班，就跟着师傅一起赶往现场。“我们今天要去二氧化钛作业区摩尔洗涤岗位。”陈俊杰介绍说，“这儿的洗涤槽之间有空隙，职工操作时走来走去很不安全，我们的任务就是要把这些间隙补齐，消除安全隐患。”而这样的消缺工作，陈俊杰和同事们已经完成了1000多项。
一边生产一边消缺，维检作业区常常感到压力很大。为了确保完成任务，他们采用区域负责制和项目负责制，合理分配人员，确保每项消缺、抢修工作都有职工负责到底，不留“尾巴”。
作为流程打通攻坚战中的主力，只要有需要，他们总能以最快的速度出现。因为戴着醒目的金黄色安全帽，他们也被称为“金色闪电侠”。秋季的重庆，雨水颇多，“金色闪电侠”们的很多工作都要在雨中进行，即使操作起来多有不便，但他们没有丝毫怨言。“时间紧迫，再多的困难我们也要克服，确保工作又快又好地完成。”维检作业区作业长马桂平说，“为生产保驾护航，是我们的责任。”
向达产达效目标迈进
“我负责的工序可随时向下工序供料。”二氧化钛作业区倒班作业长杨廷木自信地说。二氧化钛作业区负责钛白主线黑一区域的流程打通工作。黑一区域包括了球磨、连续酸解、沉降、热过滤、精过滤、泥浆板框等工序，可谓硫酸法钛白粉生产的“龙头”。
为了把“龙头”舞好，杨廷木费了不少心血。打通流程时，很多数据需要分析，他每天来来回回地巡查设备、观察参数、做好记录，经常下班后累得脚都抬不起来。在打通球磨的过程中，他创下了日行49000步的行走纪录。连续酸解是新工艺，为了把这个工艺吃透，他不放过任何向专家请教的机会。有些专家不愿意教，他就诚恳地反复请教，就连专家离开后，他还经常通过微信与专家联系，请教自己遇到的问题。为了掌握连续酸解的操作技巧，他不停地记录数据，思考分析，每天临睡前，都要看着笔记，想着如何解决问题。
功夫不负有心人，艰辛的付出收获了丰厚的回报。球磨分级机故障、气流输送系统问题……逐一解决，各工序陆续打通。连续酸解这个“硬骨头”也被顺利啃下，杨廷木带领职工用行动证明——“我们能行。”连续酸解3个小时炒料成功的纪录，就这样书写在了重庆钛业打造中国硫酸法钛白模范工厂的征程上。
夜幕降临，四周一片静谧，重庆钛业的生产现场却依旧灯火通明、一派繁忙。专家、技术人员、操作人员还在解决着一个个生产难题。
“贯通全流程只是第一步，达产达效这场硬仗我们一定要打好。”这是重庆钛业人的心声。
■重庆钛业简介
攀钢集团重庆钛业有限公司（简称“重庆钛业”）是集钛白粉生产、研发、销售于一体的大型现代化工企业，专注于生产中高档金红石型钛白粉，是重庆市“高新技术企业”，是中国最高水平的钛白粉生产企业之一。
自主研发生产的R-248是重庆市高新技术产品和名牌产品，在塑料领域的应用性能国内最优；R-298产品品质可比肩世界先进水平，具有完全替代进口硫酸法产品和部分替代进口氯化法产品的能力，是重庆市重点新产品、高新技术产品和重庆市名牌产品，被誉为中国钛白“第一品牌”。
按照重庆市创建国家环境模范城市的要求，重庆钛业对原有2套硫酸法钛白生产线实施技术改造升级搬迁。从2014年6月开始动工建设硫酸法钛白改造升级搬迁项目，2016年9月建成投入试生产，实现企业整体搬迁到麻柳沿江开发区。
重庆钛业麻柳新工厂占地面积435亩，建筑面积14万平方米，设计规模在原来的基础上扩大一倍，配套建设热电联产暨供热、深井取水等工程。新工厂做到了四大技术创新：装备大型化、生产控制自动化、低碳节能、绿色环保，着力打造“成本一流、质量一流、安全环保一流、现场管理一流、职工素质一流、职工收入一流”的中国硫酸法钛白模范工厂。
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