日前，业界瞩目的亚盛高速线材项目建成试投产。该项目位于兴化市戴南镇循环经济产业园，由江苏亚盛金属有限公司联合多名投资商共同投资，总投资3亿元。项目填补了戴南及周边地区不锈钢线材生产空白。
走进亚盛高线生产车间，一条弥漫着热气的超长生产线正在作业。“这就是不锈钢高速线材生产线，它的全称叫摩根定径机精轧机组不锈钢高速线材生产技术改造项目。”亚盛高线总工程师钱平介绍，生产线由加热区、轧制区、收集区三部分组成，总长366米。其中，“加热区”采用国外进口的天然气发生加热炉，比传统的不锈钢煤气发生炉加热性能更稳定。
钱平介绍，生产线中国际领先技术有三项。一是轧制区实行初轧、中轧和精轧三步轧制，核心设备全部从德国进口，并由西门子电控系统配套。钢锭经加热区熔化，从轧制区至收集区仅需60秒，其在轧制区运行速度达到每秒80米，一枚1吨重的钢锭1分钟之内就生成线材盘圆。二是采用行业领先的德国“定径机”技术，大大提升产品的精密度。三是全程采用自动化数控设备生产，引进英国FCS公司的全纤维顶专利技术，有力提升产品品质。
值得一提的是，亚盛高线的水处理装置也是行业领先。投入500多万元建设的水处理装置，可以确保不锈钢轧制过程中处理过的污水达到饮用水技术指标，并实现循环使用，最大限度减少企业生产对自然环境的影响。天然气发生炉也实现了无烟尘、粉尘排放，有效降低一氧化碳等气体排放。
据了解，生产线设计年产能为30万吨，线材规格为4.5毫米至25毫米，可实现销售收入2.5亿元，利税4000万元以上。
“目前，我们线材年产量确保在20万吨以上，企业内部消化一年就需15万吨线材。”江苏亚盛金属制品有限公司董事长、亚盛高线股份有限公司董事长蒋东华说。
据介绍，亚盛金属制品有限公司光不锈钢钢丝绳生产，一年就需不锈钢线材1.2万吨。“以往大家都要从外地进购线材，不仅成本高，质量还得不到保证。”蒋东华说，戴南地区拥有不锈钢钢丝绳生产企业近百家，年需不锈钢线材20多万吨。生产的钢丝绳大多出口，近年来大量应用高铁行业。随着不锈钢钢丝绳产品不断进入高端行业，对线材质量要求也越来越高。今年初，蒋东华创办高速线材的想法，得到有合作关系的德国公司和当地2家企业的响应并达成合股投资协定。其中，德国方面负责先进生产设备更新。
“厂区占地150亩、建筑面积3.2万平方米，3月破土动工，11底完成基建，12月中旬完成设备安装、调试并试投产。全过程只用了9个月。”东北某钢铁公司一名高级工程师在参观亚盛高线项目时感叹说，建设这样大体量的项目，建设期通常需要三年，亚盛高线建设速度称得上是“高铁速度”。
“快”主要源自戴南镇党委、政府和兴化市相关职能部门的大力关心和支持。蒋东华说，以与项目配套的3.5万伏变电站建设为例，通常情况下需要3个月的建设周期，而实际只用了30天。为跑变电站项目，戴南镇党委书记、镇长夏爱东，不顾炎热酷暑，曾4次与兴化供电公司及相关部门协调。项目建设中，供电公司及施工队伍更是不分昼夜连续施工，最终为项目顺利投产赢得加速度。
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