今年以来，为进一步发动全体员工立足岗位，积极应对钢铁业“寒冬”的考验和挑战，宝钢不锈结合公司生产经营实际，围绕安全生产、环境经营、扭亏增盈、降本增效等主要内容，深入组织开展了以“挑战极限成本、创造岗位价值”为主题的劳动竞赛，取得了明显成效。其中，第三季度降本1.13亿元。前三个季度合理化建议效益型比例上升到65.19％；JK成果数为81项；公司完成专利42.95项，其中发明专利22.95项；技术秘密48.4项，创新产生经济效益6248万元。
真金白银降成本
今年劳动竞赛共设有全员降本增效劳动竞赛，加强员工行为养成；改善现场工作环境劳动竞赛；劳动保护、安全生产劳动竞赛；以炼钢工序为重点，开展不锈钢生产劳动竞赛等4个专题。
竞赛组织推进中，宝钢不锈要求各单位认真组织做好降本增效项目的分析，发动广大员工立足岗位，为企业精打细算、开源节流。
如针对成本改善中的瓶颈和难点问题，宝钢不锈要求各厂部积极组织攻关竞赛，努力实现突破。在宝钢不锈炼钢厂开展的《铁素体3704元/吨成本专项劳动竞赛》中，炼钢厂、采购部、制造部、热轧厂、冷轧厂等部门加大协同，以炼钢工序为重点，以炼钢厂现场需求为主，兼顾到冷、热轧工序的协同保障，形成了成本最优、富有竞争力的生产模式。劳动竞赛具体推进中，各厂部按照精简高效的原则，体现以市场为导向，以客户为中心，供产销研紧密结合，保持公司运营的正常有效开展。
在各厂部的协同支撑下，宝钢不锈炼钢厂已连续4个月完成预定降本目标，成本逐步下降。
层层分解重落实
竞赛推进中，宝钢不锈实行了“重点关注、上下联动、过程跟踪、协同管理”的工作模式，力争在生产经营的重点、难点领域体现出劳动竞赛的独特价值和作用。
在主作业线12个岗位的46个班组中开展“岗位创优”班组操作争先赛，其中11个岗位开展“创新水平”竞赛。有34个（次）班组指标达到“岗位创优”班组操作争先赛指标，有4个（次）班组达到“创新水平”，营造了现场班组“比学赶帮超”的竞赛氛围。
同时，各单位根据竞赛要求，成立竞赛团队，突出责任主体，加强过程跟踪推进和检查督促，并及时评价和激励。比如，在现场环境改善专项竞赛中，宝钢德盛结合本单位实际，精心安排、周密部署劳动竞赛工作。在基础管理、文明整洁现场、环保管控、用能等方面，实施月度评分、季度评价方式，对厂容厂貌制度建设和推进情况、环保责任协议签订和履行情况、竞赛动员和组织情况，环境管理体系、污染物排放指标及污染物排放方式，展开现场检查评分。
工序协同见成效
为促进各项生产经营指标的持续改善，宝钢不锈还通过炼钢、热轧、冷轧等主要工序开展对标竞赛，持续优化关键经济技术指标。
竞赛推进中，围绕贯彻落实公司产业结构调整和全面提升钢铁单元综合竞争力，各厂部充分发挥跨区域同工序对标竞赛体系、平台作用，瞄准关键产品指标和技术，主要经济技术指标均不同程度获得突破。通过对标竞赛，在三个工序的主要竞赛指标中，62%的指标取得进步，31%指标取得突破，不仅促进了产品质量的提升，还显著优化了产品种类。其中，能源环保部通过与各生产厂、制造部等部门的有效沟通，根据当天生产节奏、相关余热锅炉开机出力状况，合理调配锅炉房出力，使蒸汽放散率显著降低。
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