“2月份每吨钢能赚400元。”3月14日，在不锈钢炼钢厂，厂长陈茂宝开门见山地说，经过生产工艺革新改造，抢抓不锈钢市场回暖机遇，不锈钢炼钢厂对工艺技术的把控能力日趋成熟，其产品质量、成本控制实现大突破，多项指标创全国第一。
尽管2月份恰逢春节，但不锈钢炼钢厂每天都忙得不可开交。“继承遗志，传承精神，争当改革创新先锋”劳动竞赛活动火热展开，生产销售状况空前火爆，职工生产热情也空前高涨。“现在炼钢原料由廉价的40元/吨的石灰石代替500元/吨的石灰，降低成本明显，而且生产出的钢水质量稳定、优质。”陈茂宝说，不锈钢炼钢厂不断尝试在生产上应用新技术，同时410s钢种每吨钢消耗氩气降到15m 3，同比去年的26m 3足足下降了11m 3，也就意味着每生产一吨不锈钢氩气就可以节省33元，创造了国内第一记录。在硅铁消耗方面，每生产一吨不锈钢为21公斤，相比去年每吨消耗27公斤节省了6公斤，每公斤硅铁为4.3元，也就是说，生产一吨不锈钢节省的硅铁成本为21.5元，而且记录还在不断刷新。
不锈钢钢包包龄也提高了10炉，“钢包包龄提高了10炉，使用寿命长了，也就意味着成本降低了。”不锈钢炼钢厂党支部书记倪燕补充说，仅成本控制方面，多方面创造全国同行业第一的记录。而质量指标方面，不锈钢和碳钢钢坯综合合格率完成100%，410s钢种内控成分达标率100%，410s钢种酸洗一级品率为100%，皆创历史最好水平。“成本降低，质量达标，我们用具有泰钢知识产权的TSR炉成功研发了409L、410B、420、3Cr13等新钢种。”倪燕说，今年，新钢种将实现批量生产，并推向市场销售。在全省乃至全国，泰钢的品牌影响力将进一步提升。
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