2009年8月3日，公司取得了国家核安全局颁发的《中华人民共和国民用核安全设备制造许可证》，在遵循核质保体系和核安全文化的前提下，全面开展了核安全制造活动。
2009年10月自主投资近4亿元筹建核电管厂；成立项目组、自主开始了具有国际先进水平的专业产线设计和建设(。为加快进程，采用边建设、边研发、边试制，，产品标准参照上海核工程研究设计院专门久立提供的AP/CAP1000系列技术条件；12月项目正式启动，生产线奠基，同步开始设备采购。
2009年12月24日,久立特材与中国中原对外工程公司签订了“核电蒸汽发生器800U形管”订货合同，这对于久立来说是一个新的发展契机，标志着久立核电蒸汽发生器传热管国产化正式启动。
2010年6月8日，久立特材和国家核电上海核工程研究设计院共同签署《AP1000系列核电蒸汽发生器用U形管国产化合作开发协议》, 对加快推进我国核电用管材料国产化具有重要意义。
2011年1月全线贯通，在研发基础上，在新建生产线上先后开展了10余个批次的试制工作，对各个关键工序的主要参数和细节进行试验和探索，固化了工艺参数，编制了产品制造大纲、质量计划以及40余份工艺技术文件。采用军品与民品相结合，同步开展800、690和DJ631合金的U形传热管的研制工作，从而加快了产品研制进度，保证产品的高质量。
2012年1月9日，中国核能行业协会在湖州组织召开了“核电蒸汽发生器用800合金U形传热管产品鉴定会”，经过一系列行业标准和产品性能的缜密审查，与会专家一致同意通过800合金U形传热管的产品鉴定。并高度评价：填补了我国核电蒸汽发生器用800合金U形传热管产品的空白，达到了国际先进水平，部分性能指标优于国外同类产品。
2012年7月23日，通过不懈努力，公司顺利完成了800项目第一台机组传热管制造，标志着本项目首战告捷，并成为世界第三个、国内唯一的800合金U形传热管的供应商。
2013年1月，国家核安全局批准了我公司核1级镍基合金传热管制造许可(扩)。
2013年6月15日, 公司顺利的完成了援外项目核电蒸汽发生器用800合金U形传热管的全部生产任务，这意味着公司已成为世界上第三家能批量生产核电蒸汽发生器用800U形传热管生产的企业，终结了西方国家长期垄断核电蒸汽发生器用U形传热管的历史。
2013年8月，690合金U形管产品通过了长达一年半的，由国家核电组织上海核工程研究设计院、国核工程公司、国核电站运行服务公司、上诲发电设备成套设计研究院等单位对该产品预判批各项指标的严格复验、审查、评定。国家核电技术有限公司在上海召开会议，认为久立产品满足采购技术规范要求，决定可启动CAP1400项目采购工作。
2013年10月18日，经过公司上下各级领导和相关同志的极为艰辛的努力，产品供货合同签订生效。至此，囯家重大专項、全球首台140万千瓦第三代大型先进压水堆核电站用CAP1400核电蒸汽发生器690合金U形管合同生产的帷幕正式在久立特材徐徐拉开。
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