今年以来,宝钢不锈制造管理部以产销平衡为龙头，通过建立动态平衡机制，快速适应市场变化，缩短生产调整周期，提高反应速度和生产组织策划能力，使合同一次通过率、合同完成率等指标全面完成预定目标。二季度以来，GPL机组实际产量已高于设计能力，成材率达到年内最好水平；碳钢重卷机组在汽车板合同资源紧张的情况下，全力放量生产，缓解了产销不平衡的矛盾，月产量创下历史最好水平。
年初，制造管理部建立了合同、库存、周期为主的KPI评价指标，将用户的合同交付需求与生产组织相结合，提高了现场的市场意识。同时，建立动态产供销平衡工作机制，完善与营销部、采购部的协调机制，将市场的迅速变化传递到现场。产供销平衡会的频度由一次/月到一次/周，使准确性、及时性、合理性大为提高。
制造管理部还通过完善年、月、周、日计划体系，重点提高生产、原料周计划精度，并加强两者之间的联动，使生产组织的前瞻性、灵活性、柔性化程度提高；利用公司早会、生产计划交底会、周计划会、生产月度分析会等平台，通报信息、提示要点、揭示问题、组织解决；与设备系统共同加强瓶颈工序的设备状态管理和跟踪，在完善设备检修计划的基础上进一步规范操调计划管理，明确炼钢、冷轧区域的操调定义，将操调计划纳入月、周计划进行管理，提高日计划精度，准确反应现场生产能力。
上半年，在热轧工序薄规格难轧品种增量的情况下，制造管理部通过有效管理，减少了换辊时间，加快了生产节奏；不锈钢HAPL机组通过减少钢种切换，提升了机时产量，月产稳定，并在6月份产量达到历史最高水平，满足了用户需要。
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