经过数月奋战，太钢热连轧厂加热炉烟气深度治理项目正式竣工投产。作为山西省政府和中国宝武太钢集团深刻践行“双碳”目标责任、实现低碳环保绿色化发展的重要举措，该项目的成功投产，标志着该厂8座加热炉全面进入到烟气“超超低”排放时代，并达到国内国际领先水平，为集团公司“四化”工作发展再添新功。

高要求进行施工

严防死守打赢项目安全攻坚战

加热炉烟气深度治理项目工程量大、施工时间紧、安全工作点多面广，为保证施工安全受控，项目部全面发挥同公司各部门协同配合优势，快速抽调成立项目安全专项工作组，形成厂领导亲自带头、专业科室主要推进、合署三方齐抓共管的安全管理局面，充分利用“现场检查监督+视频回放检查”双重机制，对起重作业、动火作业、高处作业、有限空间等安全关键环节和施工重点领域进行无死角、全覆盖、无差别盯防。进一步强化安全准入黑名单机制，对无证上岗、安全带高挂低用、无手续开工作业等违章行为开展顶格评价考核，重点开展安全演练和岗前培训交底工作，对施工现场重点隐患责令立行立改、闭环管理，以严的管理、强的监督、好的执行守牢安全生产底线红线。

高质量组织安排

稳扎稳打保障项目有力推进

该厂作为公司本部钢铁生产的中间咽喉工序，在生产中发挥着重要的承上启下作用。为减少轧线停机带来的影响，充分发挥极致效率，该厂巧用时机，抓住2250线年度检修及两线定检等有利契机，快速组织开展烟道对接等工作。为确保设备投产运行稳定，在项目实施尾段，加热炉烟气深度治理项目部快速联动组织轧钢、电气、机动等各专业骨干力量开展现场工作培训，加快熟练相关检维修业务和脱硫脱硝设备功能调试管理，组织相关专业同时开展设备编码工作，为项目投产运行做足准备。

高标准开展管控

严格苛求打造精品工程

为保证加热炉顺利实现“超超低”排放，项目部协同各方对工程质量进行严格过程监督，对设计图纸审查、土建基础建设、脱硝开孔点位、烟道对接、脱硝设备安装调试、脱硝剂试投用测试等关键环节开展现场监督检查，保证“超超低”投用效果，建设高质量精品工程。项目投用后，轧钢工序加热炉烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度实现了分别不高于5、15、100mg/m³，氨逃逸浓度不高于8mg/m³的既定目标，排放标准达到行业领先水平，全厂绿色化发展走向深水区，迈上新台阶。

下一步，在加热炉“超超低”排放运行中，全厂将继续深入加强人员业务培训和运行监督过程管理，确保该工程投产后长期稳定运行，为集团公司高质量发展贡献连轧力量。

(关键字：太钢)