酒钢突破历史“天花板” 打赢高炉“持久战”

今年以来，酒钢宏兴股份公司本部和榆钢公司高炉多项指标屡次实现突破，炼铁厂入炉焦比“破四见三”，工序能耗399.44kgce/t，实现了高炉长周期稳定运行，为完成“双千万”目标奠定了良好基础。

上半年，宏兴股份公司将铁前系统联动机制作为重点工作，以炼铁为核心，搭建平台、发挥合力，及协调解决影响铁前各单位生产稳定运行、原燃料质量及限制铁前工序产能发挥的问题，充分释放产能，打通制约铁前系统产能发挥的“最后一公里”。

搭建平台的同时，炼铁厂积极开展科技创新工作。上半年投入科技经费507.93万元，《智能诊断系统在1、2号高炉的应用》《喷煤系统优化及提升喷煤比攻关》等7项科技项目立项，助力高炉长周期运行。

值得一提的是，烧结划归炼铁管理后，进一步促进了两个工序的深度融合。随着“提高烧结机台时技术攻关”项目的推进实施，上半年，1—4号烧结机台时产量完成237.75t/台·h，同比提高11.52t/台·h；高炉烧结矿配比提高2.7个百分点；烧结机台时产量、高炉利用系数均超历史最好水平，为高炉提供了相对合理的炉料结构，提升了高炉生产稳定性。同时，本部高炉非计划休风率达0.13%，同比下降67.5%，环比下降13.3%。

在外围保障能力不断提高的前提下，炼铁厂持续完善创新奖惩机制，组织干部职工开展“五小”活动144项，取得科技成果3项，申报专利15项。该厂瞄准行业先进，树标杆、找差距，从内部寻求突破，积极开展对标对表工作，设置了8项指标。

攻关过程中，随着缩短风口长度、提高风压控制水平和“以煤代焦”等措施的深入推进，增产降耗成效显著。上半年，该厂高炉风量上涨60—170m/min，同比增产58.4%（1—6号高炉增产10.8%），日产最高19353吨，达到历史最好纪录；入炉焦比同比下降60.7kg/t，煤比同比提高50.6kg/t。同时，炼铁工序能耗完成399.44kgce/t，创历史最好水平。

通过贯彻以高炉为中心的生产经营组织模式，宏兴股份公司铁前系统凝聚力不断增强，形成了“稳生产、增产量、保质量、降成本”工作氛围，为高炉稳定顺行、产量提升及指标进步创造了条件，初步打赢了高炉长周期稳定运行“持久战”。

截至7月，榆钢高炉已稳定运行6个月，本部1—7号高炉杜绝了炉况失常，其中1号高炉稳定运行超540天。

(关键字：酒钢)